百代砖家：软石起鼓起泡技术分析。在现代生活中，大家越来越重视生活质量，其中最明显的体现是注重居住品质，建筑的质量也就显得越来越重要。作为建筑质量的重要组成部分之一，外墙自然是大家格外关注的。这不，前段时间正值梅雨季节，百代也遇上了一些问题，下面一起和小编来看看当软石外墙遇到起鼓等问题的原因究竟是什么，又如何避免这类问题的发生呢？
案例一：成都项目
产品：柔性石材
具体问题描述：部分软石贴面起鼓，上面涂层发烂、起粉、脱落
原因和分析：到现场敲开软石发现，由于一开始没有使用百代粘接剂导致大批粘贴不牢，且背面没有进行满面布浆导致返工。因为双组份粘接剂价格高，施工过程中为了节省材料导致粘接剂布浆厚度不够存在空鼓。再加上雨季期间没有做好防雨措施雨水进入空鼓，阳光照射后吸收水分产生水汽顶破空鼓导致涂层粉化。
现场解决方案：现场使用公司双组份粘接剂进行现场粘接和淋水试验，后期采用百代双组份粘接剂。
案例二：广东项目
产品：老板岩
具体问题描述：部分软石贴面起鼓，表面存在污染，部分产品轻微色差
原因和分析：施工过程中没有满粘存在空鼓，雨季期间没有做好防雨措施导致雨水进入空鼓。施工过程中导致产品表面污染。现场使用原浆处理污染时随意一片一片刷涂，导致整体有斑块。
现场解决方案：建议规范施工避免表面污染，如果用原浆处理少量表面污染建议轻轻擦拭，如果大面污染要整体涂刷。
案例三：重庆项目
产品信息：陶土砖
具体问题描述：大面积软石贴面起鼓，出现大面积自然脱落
原因和分析：为节省成本工地没有采购百代配套粘接剂而选择另外购买，此粘接剂粘接度不够。加上施工过程中没有满粘导致空鼓，软石贴好后没有及时勾缝，雨季期间没有做好防雨措施导致雨水进入造成此类现象。
现场解决方案：采用百代双组份粘接剂进行现场试验，重新做施工指导，做好防水措施。
那么能不能避免此类问题的再次发生呢？俗话说："三份材料七分功”，因此，即使是施工简便的软石，掌握正确的方法也很重要。不均匀涂刮导致粘接剂分布不均。百代通过对软石认真审核研究，从配方、选材、工艺等多个维度成功实现软石“无色差”系统，且软石本身不添加水泥基成分，原材料结构稳定，专用的界面处理剂及粘结、勾缝剂，确保实现无碱系统。
以上就是目前百代针对软石起鼓起泡等问题做出的解答，跨越了传统软石表面的色泽与质感，使其更禁得住时间与市场的考验。未来，百代将继续突破创新，在建材行业书写更辉煌的篇章！
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